空翻式切割機（分步移動式切割機）介紹：
切割機在加氣混凝土生產線中被稱為心臟機，會通過不同需要來完成縱向，打包機圖片，橫向切割及六面扒皮等操作。其工藝簡約是古老切割機無法超越的，切割速度慢一直都是切割機的詬病，為了加強切割速度，動用國際水準工程師進行現場勘查，總結出嶄新的經驗。從而設計出優良的生產速度。
加氣混凝土切割機在加氣混凝土生產中占著主導位置，是加氣混凝土生產中不可缺少的生產設備。
切割機用于經過靜停、硬化的加氣混凝土坯體，按照使用要求尺寸完成縱向、橫向切割及六面扒皮等操作。切割機分為空翻轉式切割機和地面翻轉式切割機兩種。它們的生產工藝不同，設備配置不同，但切割工藝相同。
切割機的構造
該機機架采用立柱直接支撐縱梁，水平切割機為內掛式結構，簡化了切割機的整體結構；橫切升降機為新型跨越式結構；水平、垂直切割均采用齒輪齒條傳動和輪、軌導向，打包機優勢，提高了切割機的整體穩定性和坯體的切割精度；采用機電控制技術，解決了往返行程不等的“位移補償”。以上技術均為國內加氣混凝土行業首創。同時，采用了單油缸翻轉和箱式鋼板焊接結構，解決了翻轉同步性并提高了翻轉架的鋼度。切割精度達到現行國家標準優等品的要求，切割機的主要性能達到國內同類產品的先進水平。
加氣混凝土生產線全自動配料系統
在生產蒸壓加氣混凝土砌塊過程中，配料樓（上圖為在建配料樓）給料、對物料的計量、配料攪拌澆注是由配料樓中央控制室集中控制，配料控制系統全自動設定物料干濕程度、配水比例、進行全自動配料，通過檢測料漿罐、粉煤灰料倉、控制閥門、料漿泵、螺旋輸送機對物料的輸送控制的監測，在后方完成對原料的自動計量、放料、攪拌、加熱、澆注等加氣混凝土配料工序的工作，自動生成每次的配料表，方便日后對不同時段的核實對比。
加氣混凝土設備處于膨脹塌模現象分析原因
隨著我國市場經濟的發達生長，日照打包機，人們的生存程度不停進步，我們看到許多綠色修建已經陪同著我們的生存一起生長和進步，越來越多的高層修建拔地而起，導致加氣混凝土設備在修建行業的生長才氣越發茁壯。近期有效戶咨詢我們的技能職員說，在加氣混凝土設備生產的歷程中出現了塌模征象，實在這也是加氣混凝土設備在生產前期常常會遇到的題目。塌模征象重要是指在加氣混凝土澆注工藝完成后的15分鐘之內，處于膨脹階段的塌模，剖析重要闡發引起這種征象的緣故原由，詳情如下：
1、在生產中，料漿的溫度和生石灰消化的溫度都過低，導致質料沒有發揮出正常的作用，影響氣泡的孕育發生。
2、lv粉是加氣混凝土設備生產常用的發氣劑，lv粉的顆粒太細也會導致早起發氣速率過快，后期發氣不敷，終導致塌模征象的孕育發生。
3、質料比例配制不公道也會導致塌模征象，好比說水料的比重過大，料漿的粘度上升過慢，如許孕育發生的氣泡比力大，并且還容易上浮。
4、物猜中的粉煤灰要是含碳量過大，顆粒較大，也會導致塌模征象的出現
夾磚機制動系統常見的故障及處理辦法
一、兩輪不能同時制動，分析故障原因有：
1、兩制動器的間隙不等或者制動器的管路堵塞，這個調整兩制動器的間隙或者疏通管路;
2、制動鼓內有油污或者制動蹄扭曲變形，處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動蹄;
3、制動管路中有空氣，處理的辦法就是排除制動管路的空氣。
二、手制動失靈，這個可能是由于手制動鋼絲松弛，處理的辦法就是調整手制動鋼絲的緊度。
三、制動失靈，分析故障的原因有：
1、制動鼓和制動蹄間隙過大，處理的辦法就是調制制動鼓和制動蹄的間隙;
2、制動總泵進出液閥失效，打包機視頻，處理辦法是檢修進出液閥;
3、制動摩擦片磨損過度，處理辦法是更好摩擦片;
4、摩擦片接觸面不夠，處理辦法是修理摩擦片。
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